在平爐生產(chǎn)的作業(yè)上，很早就知道一種熔煉方法，在這種方法內(nèi)，由于生鐵的缺乏或其價(jià)格高，溶清后鋼水池內(nèi)必需碳量的達(dá)到不是靠爐料內(nèi)加入25-45%的廢鐵塊，而是於爐料內(nèi)加入各種含碳物質(zhì)（增碳劑），其中有硬煤、煙煤、焦炭、木炭、在特殊情況下，可用泥煤甚至木材。

實(shí)踐指出，最好的增碳劑是電極屑、石油及煙煤制的焦炭以及木炭，它們具有充分的強(qiáng)度，同時(shí)有相當(dāng)大的孔隙，能促進(jìn)液體鋼的順利增碳。

為了預(yù)防按照裝料次序位於增碳劑上的廢鋼在裝料時(shí)可能使增碳劑受到過度的破碎，因此，增碳劑應(yīng)十分強(qiáng)硬。任何種類增碳劑內(nèi)的細(xì)屑是不允許的，因?yàn)樗赘≈帘砻嫔稀?/span>

用增碳廢鐵法進(jìn)行熔煉的作業(yè)如下：前次出鋼及正常補(bǔ)爐底及爐坡后，直接在爐底上或在由占裝料重量10%的純潔細(xì)廢鐵做的爐底墊層上，沿每個(gè)裝料門密積成堆地裝入廢鐵重量2.5-3.0%的增碳劑，為了減少增碳劑細(xì)屑帶入沉渣室及蓄熱室的格子磚內(nèi)，適宜的是從火苗的一邊進(jìn)行增碳劑的裝入。

裝入的焦炭量決定於熔清后需要的碳量（高於規(guī)定值0.5-0.7%），廢鐵內(nèi)的平均碳量，焦炭的大小及和爐子熱工有關(guān)的熔化時(shí)間。通常焦炭中的碳為鋼水池吸收45-55%。

為了防止火焰的氧化作用，裝入爐底上的或最好是裝在細(xì)廢鐵墊子上的增碳劑應(yīng)迅速用細(xì)廢鐵或細(xì)碎的切屑（裝料重量的10%）掩蓋著。最好於裝入每箱增碳劑后，立刻用一箱細(xì)廢鐵或細(xì)碎的切屑掩蓋著。

在裝入增碳劑時(shí)，不應(yīng)稍后（減少）爐內(nèi)的火焰，這是為了避免冷卻爐子及延長(zhǎng)熔化時(shí)期。